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Cos’è CHIMERA?

Sfida

CHIMERA rivoluziona il processo di smaltimento della pollina, ovvero le deiezioni avicole tal quali. La pollina richiede delle opportune pratiche di gestione per poter ottimizzare al meglio il suo potere nutritivo e, al contempo, è necessario ridurne l’impatto ambientale.

A oggi, la pollina viene conferita perlopiù a centrali di trattamento con attività di gestione per l’allevatore come il ricovero e lo stoccaggio, che producono emissioni (ad es. ammoniaca, metano, protossido di azoto, gas serra).

CHIMERA risolve i problemi di gestione delle deiezioni avicole con una soluzione “chiavi in mano” e facile da usare: un impianto di dimensioni ridotte (15×9×6 m) da installare in loco, adatto a piccoli allevamenti o distretti per la produzione di polli da carne (broiler) o galline ovaiole.

L’ambizione di CHIMERA è quella di trasformare la pollina in un fertilizzante, producendo anche energia, e realizzando così un modello di economia circolare. Un’innovazione che investe sul futuro dell’energia all’insegna della sostenibilità.

Il progetto CHIMERA è diventato realtà grazie al finanziamento europeo del programma LIFE per l’ambiente, GA n. LIFE15 ENV/IT/000631 e con la collaborazione tra 3P Engineering Srl, società di ingegneria italiana e coordinatore del progetto, e Renders&Renders V.O.F., azienda avicola olandese.

INQUINAMENTO ARIA

La pollina è un agente inquinante e il suo smaltimento causa ogni anno 25 milioni di tonnellate di emissioni di gas serra nell’Unione europea, che corrispondono alle emissioni di 15,4 milioni di veicoli passeggeri o alla produzione annuale di 19 centrali elettriche a carbone.

INQUINAMENTO ACQUA/SUOLO

Per quanto riguarda i metalli pesanti, la pollina contribuisce a rilasciare nell’ambiente 10.000 tonnellate di rame, 700 tonnellate di piombo e 57.000 tonnellate di zinco all’anno nell’Ue.

EMISSIONI ODORIGINE

Gli odori derivanti dalla pollina durante il trasporto e/o lo spandimento disturbano la popolazione che vive nei dintorni.

CHIMERA riduce le

Emissioni

La pollina ha preziose proprietà ma è anche causa di emissioni inquinanti e odorigene. Deve essere gestita con attività di ricovero e stoccaggio, e conferita generalmente presso le centrali di trattamento, perché solo una piccola parte può essere cosparsa sui suoli, in quanto ne altera l’equilibrio. CHIMERA elimina le fasi di gestione della pollina con l’istallazione di un impianto di ridotte dimensioni che può funzionare a ciclo continuo presso l’allevamento.

CHIMERA promuove l'

Economia circolare

CHIMERA è un impianto che trasforma la pollina in fertilizzante ed energia. Il focus tecnologico è nel bruciatore che permette un trattamento dei fumi più efficiente. La tecnologia si basa su due brevetti sviluppati da 3P Engineering, per cui dalla natura – pollina - si torna alla natura – concime per i campi di cereali, che sono a loro volta alla base della produzione di mangime. Il fertilizzante, inoltre, può rappresentare una nuova opportunità di business per gli allevatori.

CHIMERA produce

Energia

Il calore generato durante il processo di trasformazione può essere utilizzato per produrre energia termica e rendere l’allevamento autosufficiente. Il calore è utile a scaldare o raffrescare gli allevamenti e, attraverso un co-generatore, l’energia termica può essere trasformata in elettrica per l’illuminazione e il funzionamento dei macchinari. CHIMERA è un impianto sostenibile che favorisce la green economy.

DA POLLINA A FERTILIZZANTE

Da 10 kg di pollina in input, si ottiene 1 kg di fertilizzante in output grazie a CHIMERA.

PRODUZIONE DI ENERGIA

Il calore prodotto viene trasformato in energia termica ed elettrica che rendono l’allevamento autosufficiente.

ZERO EMISSIONI

L’efficienza nel trattamento dei fumi riduce a zero le emissioni di gas serra.

ZERO ODORI

L’impianto CHIMERA elimina le emissioni odorigene a beneficio della popolazione che vive nelle zone adiacenti.

Come funziona CHIMERA?

Processo

CHIMERA è un impianto di piccola taglia (15×9×6 m) che funziona a ciclo continuo. Negli allevamenti di broiler, dove la produzione di deiezioni avicole è discontinua, deve essere gestita una quantità minima di stoccaggio. Negli allevamenti di ovaiole, dove la produzione di pollina è continua, la gestione è immediata: tramite un nastro trasportatore, le deiezioni vengono portate nell’impianto e trasformate in fertilizzante ed energia.

L’innovazione tecnologica presente nel bruciatore permette un trattamento dei fumi più efficiente e di combinare le sostanze organiche dei fumi con quelle inorganiche delle ceneri.

Al termine del processo si ottiene un sottoprodotto: tramite decanter, viene separata la parte liquida dalla parte solida. La parte liquida viene reimmessa nel circuito di trattamento fumi, senza consumo di acqua da parte dell’impianto. La parte secca, ha le caratteristiche di un fertilizzante dotato di azoto, fosforo e potassio, utilizzabile per la coltivazione di cereali.

Fatta 10 la quantità di pollina inserita nell’impianto, le quantità di fertilizzanti saranno pari a 1.

Il calore prodotto durante la combustione viene trasportato attraverso appositi tubi nei capannoni adibiti ad allevamento e, in parte, trasformato in energia elettrica utile a far funzionare gli impianti.

L’acqua ottenuta dal trattamento della pollina, che è una sostanza estremamente umida, viene completamente riutilizzata per idratare le ceneri e abbattere le emissioni contenute nei fumi.

I primi due prototipi sono stati realizzati in Italia, nelle Marche, mentre l’impianto pilota entra in funzione nel 2022 nella sede di Renders&Renders, nella regione del Noord-Brabant, in Olanda.

Chi fa cosa?

Team

3P Engineering, con sedi a Chiaravalle (AN) e Urbisaglia (MC), nelle Marche, è Laboratorio Prove accreditato (ACCREDIA LAB N° 1537 L ISO/IEC 17025) e come società di ingegneria ha sviluppato 31 brevetti e vari progetti innovativi. Nel 2010, riceve la richiesta di un allevatore per un combustore per gas metano, sfruttando il proprio know-how sui processi di combustione: è la prima volta che l’azienda entra in contatto con i problemi di gestione della pollina. Dopo una fase di studio, nel 2015 3P Engineering decide di presentare un progetto che prevede anziché lo smaltimento, la valorizzazione della pollina, partecipando a un bando europeo che grazie alla sua portata innovativa, è stato scelto nell’ambito del programma LIFE: così è cominciata CHIMERA!

Per la fase di test della tecnologia è stato coinvolto l’allevamento avicolo di polli da carne (broiler) Renders&Renders, in Olanda, con oltre 200.000 capi in uno spazio di 8.100 metri quadrati, dove viene installato l’impianto in scala reale con funzionamento a ciclo continuo.

Michele
Marcantoni

Dottore in ingegneria meccanica

Ingegnere meccanico e Ph.D, è autore di numerose pubblicazioni, vincitore di molteplici borse di studio e concorsi, con plurime esperienze di ricerca e ingegneria anche in ambito internazionale, tra le quali all’HMI “Hahn Meitner Institute” di Berlino, in Germania, e presso il “Laboratoire Léon Brillouin” di Saclay in Francia. Nel 2002 ha conquistato il primo posto nella Business Competition E-Capital e ha fondato 3P Engineering, di cui oggi è Presidente del Consiglio di Amministrazione e co-amministratore delegato insieme a Rosalino Usci. Per CHIMERA, Michele Marcantoni è responsabile del coordinamento del progetto, con supervisione di tutte le attività.

Rosalino
Usci

Dottore in ingegneria meccanica

Ingegnere Meccanico e Ph.D, ha ricoperto ruoli manageriali nel settore R&D di aziende leader di mercato. Dal 2008 è co-amministratore delegato di 3P Engineering, affiancando Michele Marcantoni nella gestione dell’azienda in ogni aspetto operativo e strategico. Grazie alle sue conoscenze di termofluidodinamica applicata alla progettazione di macchinari, simulazioni numeriche CFD/FEM e disegno meccanico, è artefice di diversi brevetti registrati da 3P Engineering. Per CHIMERA, Rosalino Usci è Responsabile delle attività di Dissemination e EUAB (External User Advisory Board), fornendo anche uno strategico contributo tecnico per lo sviluppo del progetto.

Jack & Mark
Renders

Proprietari di un allevamento avicolo

Titolari dell’ omonima azienda avicola situata nella regione del Nord-Brabant in Olanda, i fratelli Jack e Mark Renders sono partner del progetto europeo CHIMERA. Pionieri nello sperimentare nuove tecnologie in grado di migliorare la gestione aziendale, i fratelli Renders ospiteranno presso il loro allevamento avicolo, l’impianto pilota sviluppato da 3P Engineering. Per un anno Jack e Mark Renders testeranno il funzionamento a ciclo continuo di CHIMERA, sia per la produzione di fertilizzante che sarà ricavato dalla pollina, sia per l’energia termica ed elettrica che sarà prodotta secondo il paradigma dell’economia circolare.

External users

Advisory Board

CHIMERA è un progetto di sviluppo che, come tale, ha bisogno sia di essere validato dal punto di vista tecnologico sia, allo stesso tempo, di rispondere il più possibile alle esigenze del mercato. A questo scopo l’External Users Advisory Board (EUAB) è un organo all’interno del quale siedono tutti i possibili stakeholder interessati al progetto: istituzioni, centri di ricerca, allevatori, produttori di impianti… Per diffondere al meglio le potenzialità della tecnologia generata e creare partecipazione in attività di monitoraggio e di networking rispetto all’avanzamento del progetto.
I membri sono costantemente aggiornati, partecipano a workshop, visitano i prototipi e l’impianto pilota in Olanda. I loro feedback sono fondamentali per aggiustare il tiro in corso d’opera e garantire che il progetto possa avere sviluppi anche in altri ambiti e settori. Il concept di CHIMERA, infatti, può essere trasferito ad altri contesti di gestione del ciclo di rifiuti organici/biomasse.

SE SEI INTERESSATO AL PROGETTO CHIMERA, RISPONDI AL NOSTRO QUESTIONARIO CLICCANDO QUI.
GRAZIE!

Ecoinnovazione

Paolo Masoni

Presidente

Università degli Studi di Napoli Federico II

Riccardo Spaccini

Professore di Chimica Agraria

Pasifika Group

Franco Brambilla

Senior Advisor

Azienda Agricola Puopolo

Giuseppe Melino

Allevatore

Legambiente

Chiara Braschi

PROJECT COORDINATOR

Unaga

Luana Spernanzoni

Giornalista

UNICAM Università degli Studi di Camerino

Enrico Marcantoni

Professore di chimica organica

UNICAM Università degli Studi di Camerino

Genny Pastore

Dipartimento di Scienze Chimiche

UNIVPM Università Politecnica delle Marche

Stefano Lenci

Professore Ordinario in Scienza delle Costruzioni

Manifaktura

Francesco Balducci

CEO

FTI

Giuseppe Lanaro

Responsabile tecnico

Agri Vivai

Stefano Lucchetti

Coordinatore Tecnico

ECOZERO/Biofactor

Joaquim Grácio

Managing Partner

Università degli Studi di Sassari

Serena Marras

Docente Dipartimento di Agraria

ENEA

Marina Penna

Università degli Studi di Macerata

Francesca Bartolacci

PhD Associate Professor, Management and Accounting

UNIVPM

Giuseppe Toscano

Responsabile Laboratorio Biomasse

ERSAF

Pietro Iavazzo

U.O. Presidio delle politiche Agri4.0 e innovazione delle filiere

UNIVPM

Giuseppe Toscano

Responsabile Laboratorio Biomasse

Poultry sector in South America

Paolo Terenzi

Rapresentative & Consulting

Agrosistemi

Fabio Cella

Direttore Business Development

Horta

Valentina Manstretta

R&D

AGRITER - Dottori Agronomi Associati

Giambattista Merigo

Dottore Agronomo

ASTRA Innovazione e Sviluppo

Nicola Minerva

Direttore

LIFE BIOAs

Flavia Forte

Eco Recycling Process Engineer

UNIVERSITA’ DEGLI STUDI DI TORINO

MASSIMO PUGLIESE

Ph.D. - PROFESSORE ASSOCIATO

UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI MILANO

GIORGIO PROVOLO

PROFESSORE ORDINARIO - DIPARTIMENTO DELLE SCIENZE AGRARIE E AMBIENTALI

ENEA

Alice Dall’Ara

Ricercatore Laboratorio Tecnologie dei Materiali (Faenza)

Regione Marche

Alberto Orsi

Funzionario - Area Ambiente

LIFE Ammonia Trapping

Cristian Pascual

Communication Manager

FOMET SPA

Matteo Casella

Plant Manager

FOMET SPA

Alberto Modena

R&D – Laboratory FometL@b

Università Politecnica delle Marche

Giuseppe Toscano

Professore associato

SEA Ambiente

Sara Fabrizi

R&D

ENEA

Laura Cutaia

Responsabile Dipartimento Sostenibilità dei Sistemi Produttivi

Sogis SRL

Susanna La Rocca

Direttore tecnico

Libera Associazione Agricoltori Cremonesi

Giuseppe Uberti

Agronomo

Alma Mater Studiorum Università di Bologna

Giampaolo Peccolo

Professore associato, Dip. Scienze mediche e veterinarie

Arvan Srl

Pier Luigi Graziano

Presidente

Monaldi Aurelio Srl

Gaetano Sirocchi

Responsabile contrattualistica allevamenti

Università degli Studi di Milano

Valentina Orzi

PhD, Dip. di Scienze agrarie e ambientali

Fileni Simar

Maurizio Riginelli

Responsabile contrattualistica allevamenti

Seguici!

News

Per essere aggiornato sull’avanzamento del progetto CHIMERA, qui trovi notizie, video, foto relativi all’assemblaggio dei prototipi e dell’impianto pilota, oltre che alla partecipazione del team a eventi, fiere, conferenze… e molto altro ancora!

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